Какой аппарат SOLTECH выбрать для нанесения антикоррозионных покрытий

18.07.2026 | Служба новостей Росфирм

Антикоррозионные материалы отличаются вязкостью, содержанием наполнителя и требуемой толщиной слоя. Для жидких грунтов достаточно универсального аппарата, а для густых эпоксидных и цинкнаполненных составов требуется более производительное оборудование.

При выборе окрасочного аппарата SOLTECH важно учитывать не только максимальное давление, но и:

• требования технической карты покрытия;

• размер сопла;

• производительность насоса;

• длину рукава;

• объём работ;

• режим эксплуатации.

Что учитывать при выборе аппарата

Перед покупкой нужно изучить техническую документацию материала. В ней указаны:

• способ нанесения;

• рекомендуемый размер сопла;

• рабочее давление;

• допустимое разбавление;

• содержание сухого остатка;

• толщина слоя;

• требования к перемешиванию и фильтрации.

Главный параметр — размер сопла. Чем больше отверстие, тем выше расход материала и требования к производительности аппарата.

Также важно учитывать длину рукава. При работе с вязкими покрытиями длинная или тонкая магистраль увеличивает сопротивление и снижает стабильность подачи.

Аппарат лучше выбирать с запасом. Работа на максимальной производительности ускоряет износ насоса и ухудшает качество распыления.

SOLTECH ST-595: жидкие материалы и небольшие объёмы

SOLTECH ST-595 подходит для периодической окраски относительно жидкими составами:

• алкидными грунтовками;

• защитными эмалями;

• однокомпонентными покрытиями умеренной вязкости.

Модель подходит для мастерских, небольших цехов и окраски ворот, рам, ограждений и небольших металлоконструкций.

Для густых эпоксидных, цинкнаполненных и толстослойных материалов аппарат использовать не рекомендуется: при работе на пределе возможностей снизится стабильность подачи.

SOLTECH ST-695: регулярные малые и средние объёмы

SOLTECH ST-695 подходит для организаций, которые выполняют окраску регулярно.

Окрасочный аппарат используют для:

• металлоконструкций;

• рам;

• балок;

• ферм;

• защитных покрытий средней вязкости.

По сравнению с ST-595 модель имеет больший запас подачи и лучше подходит для постоянной эксплуатации.

Для сложных эпоксидных материалов, крупных сопел и длинных рукавов лучше рассматривать ST-M5.

SOLTECH ST-M5: профессиональная антикоррозионная окраска

SOLTECH ST-M5 — универсальный вариант для профессионального нанесения защитных покрытий.

Аппарат применяют при окраске:

• металлоконструкций;

• резервуаров;

• трубопроводов;

• промышленного оборудования;

• строительных каркасов.

Модель подходит для эпоксидных грунтов, защитных эмалей и материалов повышенной вязкости при соблюдении требований производителя покрытия.

ST-M5 является оптимальным выбором для подрядчиков и предприятий, где антикоррозионная обработка выполняется регулярно.

SOLTECH ST-M10: крупные объекты и тяжёлые покрытия

SOLTECH ST-M10 выбирают, когда требуется больший запас производительности.

Аппарат подходит для:

• промышленных зданий;

• резервуаров;

• трубопроводов;

• мостовых конструкций;

• материалов с высоким сухим остатком;

• работы через длинные рукава.

Главное преимущество модели — стабильная работа с большими расходами материала и вязкими покрытиями.

ST-M10 рекомендуется для ежедневной эксплуатации, больших площадей и случаев, когда оборудование не должно работать на предельной нагрузке.

Использование двух пистолетов возможно, но требует расчёта суммарного расхода с учётом вязкости материала и длины магистралей.

SOLTECH ST-P8 HD: промышленная нагрузка

SOLTECH ST-P8 HD предназначен для тяжёлых условий эксплуатации.

Аппарат выбирают для:

• продолжительных смен;

• высоковязких материалов;

• толстослойных покрытий;

• крупных промышленных объектов;

• длинных магистралей.

Для периодической окраски жидкими грунтами такая установка будет избыточной.

Выбор аппарата по типу покрытия

Алкидные и акриловые грунтовки

Для небольших объёмов достаточно ST-595.

При регулярной работе лучше использовать ST-695. Если требуется высокая скорость нанесения или работа с длинными рукавами — ST-M5.

Эпоксидные грунты и эмали

Для умеренных объёмов может подойти ST-695.

Для постоянной профессиональной окраски оптимален ST-M5. При больших соплах, толстом слое и крупных объектах стоит выбрать ST-M10.

Цинкнаполненные материалы

Такие покрытия отличаются высокой плотностью и абразивностью.

При выборе нужно учитывать:

• размер сопла;

• требования к фильтрации;

• необходимость перемешивания;

• длину рукава;

• износостойкость расходных деталей.

Для части составов достаточно ST-M5, но для густых материалов и высокой нагрузки лучше использовать ST-M10.

Покрытия с высоким сухим остатком

Для таких материалов обычно выбирают ST-M5 или ST-M10.

При особо тяжёлых покрытиях и постоянной промышленной эксплуатации рекомендуется ST-P8 HD.

Фильтрация и перемешивание

Фильтры защищают насос и сопло от загрязнений, но слишком мелкая фильтрация может задерживать частицы наполненного материала.

Используются:

• входной фильтр;

• фильтр насоса;

• фильтр пистолета;

• системы без фильтра в пистолете.

Конфигурацию выбирают по рекомендациям производителя покрытия.

Цинкнаполненные и другие тяжёлые материалы необходимо постоянно перемешивать, иначе наполнитель оседает и характеристики покрытия меняются.

Электропитание и обслуживание

Перед подключением профессионального аппарата нужно проверить:

• мощность электросети;

• напряжение под нагрузкой;

• сечение кабеля;

• параметры автомата защиты;

• возможность использования генератора.

После работы оборудование необходимо сразу промывать подходящим растворителем. Особенно важно не оставлять внутри двухкомпонентные материалы после начала отверждения.

Также нужно контролировать состояние сопел, фильтров и уплотнений.

Что сообщить поставщику перед покупкой

Для правильного подбора оборудования необходимо указать:

• название материала;

• рекомендуемое сопло;

• толщину слоя;

• длину рукава;

• количество пистолетов;

• объём работ за смену;

• режим эксплуатации;

• параметры электросети.

Какой SOLTECH выбрать

• ST-595 — жидкие материалы и периодическая окраска.

• ST-695 — регулярные работы и средние объёмы.

• ST-M5 — профессиональная антикоррозионная обработка.

• ST-M10 — крупные объекты, густые покрытия и высокая нагрузка.

• ST-P8 HD — тяжёлая промышленная эксплуатация.

Главный критерий выбора — соответствие оборудования требованиям конкретного покрытия. Нужно учитывать не только давление, но и производительность, сопло, вязкость материала и условия эксплуатации.

Предыдущая | Следующая