Снижение процента аварийности нефтеперерабатывающей отрасли

08.08.2011 | Служба новостей Росфирм

Снижение процента аварийности нефтеперерабатывающей отрасли

Согласно статистике Росгостехнадзора, в последние годы наблюдается стабильно высокий уровень аварийности и смертельного травматизма на опасных производственных объектах предприятий химии и нефтепереработки. Снизить аварийность поможет правильная ревизия трубопроводной арматуры, соединяемой фланцами.

Статистика аварийности на российских нефтеперерабатывающих предприятих

Согласно годовому отчёту о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2009 году, 50 % аварий на российских нефтеперерабатывающих предприятиях (5 аварий из 10) произошло по причине разгерметизации и разрушения технических устройств на опасных производственных объектах.

Среди организационных причин происшедших аварий следует отметить неудовлетворительную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования
и недостаточный контроль за техническим состоянием технических устройств.

Такие аварии произошли в ООО «Уралоргсинтез», ООО «Ставролен»,
ЗАО «Таймырская топливная компания», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»,
ОАО «Уфимский НПЗ».

Недостаточный контроль за техническим состоянием трубопроводной арматуры

Элементы трубопроводной арматуры нуждаются в регулярной ревизии, при которой необходим демонтаж оборудования. Наиболее удобным типом присоединения узлов трубопроводов, при котором сохраняется высокая герметичность и возможность демонтажа, является соединение при помощи стальных фланцев. Во время проведённая ревизия могла предотвратить аварию на продуктопроводе, происшедшей 11 января 2009 в ООО «Урал-
оргсинтез».

Технической причиной аварии явилась разгерметизация закоксованного углового сильфонного компенсатора Ду 200 трубопровода ввода сырья в реактор вследствие образования высокотемпературной газовой коррозии, приведшей к снижению прочности элементов компенсатора, что явилось результатом конструктивной недоработки проекта четырехстороннего ввода сырья в реактор.

В результате разгерметизации произошло самовозгоранием продукта – изобутана. К счастью, пламя высотой2 мудалось потушить за 20 минут подачей азота во внутреннее пространство трубопровода.

Неравномерная обтяжка крепежа фланцев

Неравномерная затяжка крепёжных шпилек фланцевого соединения, казалось бы, не несёт в себе опасности. Однако такое несоблюдение норм монтажа соединения фланцев привело к аварии, происшедшей 7 марта 2009 в ООО «Ставролен», входящей в группу ЛУКОЙЛ-Нефтехим.

Технической причиной аварии, также явилась разгерметизация фланцевого соединения на линии подачи масла турбокомпрессора в отделении компрессии производства этилена из-за высокого уровня вибрации ротора турбины и неравномерной обтяжки крепежа фланцевого соединения, допущенных при монтаже турбины.

Для возможности мониторинга продуктопроводов и их арматуры, а также для снижения риска аварий на нефтеперерабатывающих предприятиях необходимо применять фланцевые соединения. Надёжность фланцевого соединения определяется качеством фланцев, прокладок и крепежа.

Предыдущая | Следующая