Металлорукава

04.07.2019 | Служба новостей Росфирм

Металлорукава обычно представляют собой герметичную металлическую гофру, позволяющую транспортировать среду по телу рукава под давлением. Они применяются, когда нужно сделать гибкое соединение, обойти неудобный угол. В последнее время очень активно находят свое применение гибкие трубопроводы из фторопласта. Зачем производители используют фторопласт, и какие преимущества при этом достигаются — в нашей статье.

Почему именно фторопласт

Первыми производство фторопласта освоили американцы. Поверхность этого полимера устойчива к истиранию при контакте с металлическими деталями. По этой причине в США фторопласт изначально применялся в подшипниках скольжения и уплотнительных кольцах. Диэлектрические свойства материала пригодились в электротехнике и электронике.

В Советском Союзе фторопласт стали производить после войны в 1956 году. Материал герметичен. Он мало восприимчив к активным средам, устойчив при контакте с бензином и другими нефтепродуктами.Материал имеет высокую термоустойчивость. Температура плавления составляет примерно 327 °C.

Какие свойства приобретает фторопластовый рукав

Структура фторопластового рукава многослойная:

Внутренняя втулка сделана из гладкого или гофрированного фторопласта толщиной от 6 до 100 мм.
Снаружи полимер защищает одно-, двух- или трехслойная металлическая оплетка. Она защищает рукав от механических повреждений, увеличивает максимально рабочее давление.
В некоторых случаях присутствует антистатический внутренний экран. Он позволяет защитить рукав от статического электричества.
В термостойком исполнении наружная часть фторопластового рукава защищает нижележащие слои от высоких температур, вплоть до 1500 °C.

Преимущества фторопластового рукава:

Работа под высоким давлением до 500 атм. Фторопласт, усиленный металлической оплеткой, способен выдерживать резкие скачки давления при использовании в качестве трубопровода.
Долговечность. Материал имеет стабильную химическую формулу, не гниет, не разрушается под воздействием агрессивных жидкостей. Такой рукав способен прослужить десятки лет без замены.
Легко очищается. Фторопласт имеет низкую степень адгезии с большинством веществ. Поэтому частицы транспортируемой жидкости не оседают на внутренней поверхности рукава, не снижают его пропускную способность во время эксплуатации.
Небольшой вес и высокая гибкость.Полимер легче металла, что позволяет облегчить гидравлическую систему машин и механизмов. Наилучшей гибкостью обладает рукав, внутренняя втулка которого выполнена с гофрированной поверхностью.
Морозостойкость. Рабочая температура составляет от -60 до примерно +204 °C. Это позволяет эксплуатацию даже в сложных климатических зонах Крайнего Севера.

Есть ли качественные российские производители?

Как и производство самого полимера, российские производители освоили и технологию изготовления фторопластовых рукавов. У некоторых производителей они по качеству и долговечности не отличаются от импортных. Более того, российские производители способны сделать рукава под заказ, с нужными для проекта заказчика характеристиками.

Например, такую услугу оказывает Уфимский Завод Металлорукавов https://www.uzmr.ru/. У предприятия есть свое конструкторское бюро. Завод постоянно осваивает новые технологии, система управления качеством сертифицирована по международным стандартам ISO 9001:2015.

Важный момент — техническая поддержка покупателей напрямую от инженеров производителя. Специалистов можно привлечь для разработки технического задания при развертывании новых проектов производств и цехов.